Приходьте та дізнайтеся про HSS
Швидкорізальна сталь (HSS) — це інструментальна сталь із високою твердістю, високою зносостійкістю та жаростійкістю, також відома як вітрова сталь або гостра сталь, тобто вона твердне навіть при охолодженні на повітрі під час загартування та є гострою.Її ще називають білою сталлю.
Швидкорізальна сталь - це легована сталь зі складним складом, що містить карбідоутворюючі елементи, такі як вольфрам, молібден, хром, ванадій і кобальт.Загальна кількість легуючих елементів досягає приблизно від 10 до 25%.Він може підтримувати високу твердість при високій температурі (близько 500 ℃) під час високошвидкісного різання, HRC може бути вище 60. Це найважливіша характеристика HSS – червона твердість.І вуглецева інструментальна сталь шляхом загартування та низькотемпературного відпустки при кімнатній температурі, хоча є дуже висока твердість, але коли температура вища за 200 ℃, твердість різко впаде, у 500 ℃ твердість впала до подібного ступеня, ніж відпаленому стані, повністю втрачає здатність різати метал, що обмежує використання вуглецевої інструментальної сталі різальним інструментом.А швидкорізальна сталь завдяки хорошій червоній твердості компенсує фатальні недоліки вуглецевої інструментальної сталі.
Швидкорізальна сталь в основному використовується для виготовлення складних тонких і ударостійких інструментів для різання металу, а також для виготовлення високотемпературних підшипників і штампів для холодної екструзії, таких як токарні інструменти, свердла, плити, пилкові полотна для верстатів і матриці з високими вимогами.
Приходьте і дізнайтеся про вольфрамову сталь
Вольфрамова сталь (карбід) має низку чудових властивостей, таких як висока твердість, зносостійкість, краща міцність і в'язкість, термостійкість, стійкість до корозії тощо. Особливо її висока твердість і зносостійкість залишаються в основному незмінними навіть при температурі 500 ℃, і все ще мають високу твердість при 1000 ℃.
Вольфрамова сталь, основними компонентами якої є карбід вольфраму та кобальт, становить 99% усіх компонентів і 1% інших металів, тому її називають вольфрамовою сталлю, також відомою як цементований карбід, і вважають зубами сучасної промисловості.
Вольфрамова сталь - це спечений композитний матеріал, який містить принаймні один склад карбіду металу.Карбід вольфраму, карбід кобальту, карбід ніобію, карбід титану та карбід танталу є звичайними компонентами вольфрамової сталі.Розмір зерен карбідного компонента (або фази) зазвичай знаходиться в діапазоні 0,2-10 мікрон, і карбідні зерна скріплені між собою за допомогою металевого сполучного.Сполучними металами, як правило, є метали групи заліза, зазвичай кобальт і нікель.Так, розрізняють сплави вольфрам-кобальт, сплави вольфрам-нікель і сплави вольфрам-титан-кобальт.
Формування вольфрамового спікання полягає у пресуванні порошку в заготовку, потім у піч для спікання, щоб нагріти його до певної температури (температура спікання) і витримати певний час (час витримки), а потім охолодити, щоб отримати вольфрамову сталь матеріал з необхідними властивостями.
①Карбід вольфраму та кобальту
Основним компонентом є карбід вольфраму (WC) і сполучна кобальт (Co).Сорт складається з «YG» («твердий, кобальт» на мові ханью піньїнь) і відсотка середнього вмісту кобальту.Наприклад, YG8, що означає середній WCo = 8%, а решта - карбід вольфраму цементований карбід.
②Карбід вольфраму, титану та кобальту
Основними компонентами є карбід вольфраму, карбід титану (TiC) і кобальт.Сорт складається з «YT» («твердий, титан» на мові ханью піньїнь) і середнього вмісту карбіду титану.Наприклад, YT15 означає середній TiC=15%, решта - це карбід вольфраму та вміст кобальту в карбіді вольфраму, титану, кобальту.
③Карбід вольфраму-титану-танталу (ніобію).
Основними компонентами є карбід вольфраму, карбід титану, карбід танталу (або карбід ніобію) і кобальт.Такий карбід ще називають карбідом загального призначення або універсальним карбідом.Оцінка складається з «YW» («твердий» і «мільйон» піньїнь ханью) плюс порядковий номер, наприклад YW1.
Вольфрамова сталь має низку чудових властивостей, таких як висока твердість, зносостійкість, краща міцність і в'язкість, термостійкість, стійкість до корозії тощо. Особливо її висока твердість і зносостійкість залишаються в основному незмінними навіть при температурі 500 ℃ і все ще мають висока твердість при 1000 ℃.Цементований карбід широко використовується як матеріали, такі як токарні інструменти, фрезерні інструменти, свердла, розточувальні інструменти тощо. Швидкість різання нового карбіду в сотні разів перевищує швидкість різання вуглецевої сталі.
Час публікації: 21 лютого 2023 р
