Приходьте та дізнайтеся про HSS
Високошвидкісна сталь (HSS)-це інструментальна сталь з високою твердістю, високою стійкістю до зносу та високою тепловою стійкістю, також відомою як вітрова сталь або гостра сталь, це означає, що вона твердне навіть при охолодженні повітря під час гасіння і гостро. Його ще називають білою сталь.
Високошвидкісна сталь - це сталь із сплаву зі складною композицією, що містить елементи, що утворюють карбід, такі як вольфрам, молібден, хром, ванадій та кобальт. Загальна кількість легуючих елементів досягає приблизно від 10 до 25%. Він може підтримувати високу твердість під сильним теплом (близько 500 ℃) при високій швидкості, HRC може бути вище 60. Це найважливіша характеристика HSS - червона твердість. А сталь з вуглецевим інструментом шляхом гасіння та низької температури при кімнатній температурі, хоча існує дуже висока твердість, але коли температура вище 200 ℃, твердість різко знизиться, у 500 ℃ твердість знизилася до аналогічного ступеня з відпаленим станом, повністю втратила здатність вирізати метал, що обмежує інструмент для різання сталі вуглецю. І високошвидкісна сталь завдяки хорошій червоній твердності, щоб компенсувати фатальні недоліки вуглецевої сталі.
Високошвидкісна сталь в основному використовується для виготовлення складних інструментів для різання металів з тонкою межею та ударами, а також для виготовлення високотемпературних підшипників та штампів холодної екструзії, таких як обертові інструменти, свердла, павути, лопатки машинних пил та вимогливі штампи.
Приходьте та дізнайтеся про вольфрамову сталь
Тунгстенська сталь (карбід) має ряд чудових властивостей, таких як висока твердість, стійкість до зносу, краща міцність і міцність, тепловідповідач, стійкість до корозії тощо. Особливо її висока твердість і стійкість до зносу залишаються в основному незмінними навіть при температурі 500 ℃, і все ще мають високу твердість при 1000 ℃.
Сталь з вольфраму, основні компоненти якої є вольфрамовим карбідом та кобальтом, припадає на 99% усіх компонентів та 1% інших металів, тому її називають вольфрамовою сталь, також відомою як цементований карбід, і вважається зубами сучасної промисловості.
Тандстен Сталь - це спірований композитний матеріал, який містить щонайменше одну металеву композицію карбіду. Карбід вольфраму, карбід кобальту, карбід ніобій, карбід титану та карбід Tantalum є загальними компонентами вольфрамової сталі. Розмір зерна компонента карбіду (або фази), як правило, знаходиться в діапазоні 0,2-10 мкм, а карбідні зерна з'єднані між собою за допомогою металевого сполучного. Метали зв'язку, як правило, є груповими металами заліза, зазвичай кобальтом та нікелем. Таким чином, є сплави вольфраму-кобальту, сплави вольфраму-нікелі та сплави вольфраму-титано-кобальт.
Формування вольфрамових гріхів - це притиснути порошок на заготовку, потім у спікаючу печі, щоб нагрівати її до певної температури (температури спікання) і тримати її на певний час (тримати час), а потім охолодити його, щоб отримати сталевий матеріал вольфраму з необхідними властивостями.
①tungsten та кобальт цементують карбід
Основний компонент - карбід вольфраму (WC) та сполучний кобальт (CO). Клас складається з "yg" ("жорсткий, кобальт" в Ханью Пінійні) та відсотків середнього вмісту кобальту. Наприклад, YG8, що означає середній WCO = 8%, а решта - карбід, що цементує вольфрам.
②tungsten, титан і кобальт цементують карбід
Основні компоненти - карбід вольфраму, карбід титану (тику) та кобальт. Клас складається з "yt" ("жорсткий, титан" в Ханью Пінійні) та середнього вмісту карбіду титану. Наприклад, YT15, означає середній TIC = 15%, решта - вольфрамовий карбід та вміст кобальту карбіду кобальту вольфраму.
③tungsten-titanium-tantalum (niobium) карбід
Основними компонентами є карбід вольфраму, карбід титану, карбід Танталу (або карбід ніобій) та кобальт. Цей вид карбіду також називається карбідом загального призначення або універсальним карбідом. Клас складається з "YW" ("Важкий" та "мільйон" в Ханью Пінійні) плюс послідовне число, наприклад YW1.
Сталь у вольфрамі має низку чудових властивостей, таких як висока твердість, стійкість до зносу, краща міцність і міцність, тепловідповідач, корозійна стійкість тощо. Особливо її висока твердість і стійкість до зносу залишаються в основному незмінними навіть при температурі 500 ℃, і все ще мають високу твердість при 1000 ℃. Цементований карбід широко використовується як матеріали, такі як поворотні інструменти, інструменти для фрезерування, свердла, нудні інструменти тощо.
Час посади: 21-2023 лютого
