I. Які основні фактори впливають на якість твердосплавних інструментів?
Завдяки використанню високої твердості карбіду вольфраму та покращенню його в'язкості, для зв'язування карбіду вольфраму використовується металевий зв'язуючий елемент, що дозволяє цьому матеріалу мати твердість, яка значно перевищує твердість швидкорізальної сталі. Твердосплавні інструменти пропонують низку чудових властивостей, включаючи високу твердість, зносостійкість, добру міцність і в'язкість, термостійкість та корозійну стійкість. Зокрема, їхня висока твердість і зносостійкість залишаються практично незмінними навіть при 500°C і залишаються високими при 1000°C. Фактори, що впливають на характеристики та застосування твердосплавних інструментів, включають:
1. Складні матеріали заготовок,
такі як альтернативні метали та важкооброблювані сплави. Деякі з цих матеріалів мають оброблюваність менше ніж 1/4 від сталі, а деякі можуть коштувати сотні доларів за фунт.
2. Дедалі складніша геометрія заготовок
такі як тонкостінні заготовки та складноформовані аерокосмічні компоненти.
3. Великогабаритні заготовки
особливо зростаючий попит на деталі турбін та важкого машинобудування. Висока вартість одиниці цих заготовок ставить значні вимоги до обробки твердосплавним інструментом.
4. Все більш конкретні вимоги до якості та продуктивності,
такі як вимоги до покращеної втомної міцності на поверхні оброблених деталей.
Аналіз факторів, що визначають якість твердосплавних інструментів:
(I) Твердість і в'язкість
Твердосплавні інструменти мають унікальну перевагу у балансуванні твердості та в'язкості. Сам карбід вольфраму (WC) має дуже високу твердість (перевищує твердість корунду або оксиду алюмінію) і зберігає цю твердість навіть за підвищених температур. Однак йому бракує достатньої в'язкості, яка є важливою для ріжучих інструментів. Щоб використати високу твердість карбіду вольфраму та покращити його в'язкість, для зв'язування карбіду вольфраму використовується металева сполучна речовина. В результаті отримується матеріал, який не тільки значно перевершує твердість швидкорізальної сталі, але й витримує сили різання в більшості застосувань обробки. Крім того, він може витримувати високі температури, що виникають під час високошвидкісної обробки. Тому придатність твердосплавного інструменту для конкретних завдань обробки значною мірою залежить від початкового процесу виробництва порошку.
(II) Процес порошкового виробництва твердосплавних інструментів
Порошок карбіду вольфраму отримують шляхом цементації порошку вольфраму (W). Характеристики порошку карбіду вольфраму (особливо розмір його частинок) в першу чергу визначаються розміром частинок необробленого порошку вольфраму, а також температурою та тривалістю процесу цементації. Хімічний контроль також є критично важливим, оскільки вміст вуглецю повинен залишатися постійним (близьким до теоретичного стехіометричного співвідношення 6,13% за вагою). Для контролю розміру частинок порошку в наступних процесах перед цементацією можна додавати невелику кількість ванадію та/або хрому. Різні умови процесу та застосування механічної обробки вимагають певних комбінацій розміру частинок карбіду вольфраму, вмісту вуглецю, вмісту ванадію та вмісту хрому. Варіації цих комбінацій можуть призвести до отримання широкого асортименту порошків карбіду вольфраму.
Про Huaxin: Виробник ножів для різання з твердосплавного вольфраму
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD є професійним постачальником та виробником продукції з карбіду вольфраму, такої як ножі з карбідними вставками для деревообробки, дискові ножі з карбіду для розрізання тютюнових та сигаретних фільтрувальних стрижнів, круглі ножі для розрізання гофрованого картону, триотвірні леза для бритви/прорізні леза для упаковки, стрічок, різання тонкої плівки, леза для різання волокон для текстильної промисловості тощо.
За понад 25 років розвитку наша продукція експортується до США, Росії, Південної Америки, Індії, Туреччини, Пакистану, Австралії, Південно-Східної Азії тощо. Завдяки відмінній якості та конкурентоспроможним цінам, наша наполеглива праця та чуйність отримали схвалення наших клієнтів. Ми також прагнемо встановити нові ділові відносини з новими клієнтами.
Зверніться до нас сьогодні, і ви насолодитесь перевагами високої якості та сервісу, що пропонуються нашими продуктами!
Високопродуктивні промислові леза з карбіду вольфраму
Користувацьке обслуговування
Компанія Huaxin Cemented Carbide виготовляє леза з карбіду вольфраму на замовлення, модифіковані стандартні та стандартні заготовки й преформи, починаючи від порошку і закінчуючи готовими шліфованими заготовками. Наш широкий вибір марок та наш виробничий процес постійно забезпечують високопродуктивні, надійні інструменти майже точної форми, які вирішують спеціалізовані задачі клієнтів у різних галузях промисловості.
Індивідуальні рішення для кожної галузі
леза, розроблені на замовлення
Провідний виробник промислових лез
Підпишіться на нас: щоб отримувати інформацію про промислові леза Huaxin
Поширені запитання клієнтів та відповіді Huaxin
Це залежить від кількості, зазвичай 5-14 днів. Як виробник промислових лез, Huaxin Cement Carbide планує виробництво відповідно до замовлень та запитів клієнтів.
Зазвичай 3-6 тижнів, якщо ви замовляєте машинні ножі на замовлення або промислові леза, яких немає в наявності на момент покупки. Умови купівлі та доставки Sollex дивіться тут.
якщо ви замовляєте машинні ножі на замовлення або промислові леза, яких немає в наявності на момент покупки. Дізнайтеся умови купівлі та доставки Sollexтут.
Зазвичай T/T, Western Union... депозити сплачуються спочатку. Усі перші замовлення від нових клієнтів оплачуються передоплатою. Подальші замовлення можна оплачувати за рахунком-фактурою...зв'яжіться з намидізнатися більше
Так, зв'яжіться з нами. Промислові ножі доступні в різних формах, включаючи ножі з верхнім виступом, ножі з нижнім виступом, ножі з зубцями, ножі з круглим перфоруванням, прямі ножі, ножі для гільйотини, ножі з загостреним кінчиком, прямокутні леза для бритв та трапецієподібні леза.
Щоб допомогти вам отримати найкраще лезо, Huaxin Cement Carbide може надати вам кілька зразків лез для випробування у виробництві. Для різання та обробки гнучких матеріалів, таких як пластикова плівка, фольга, вініл, папір та інші, ми пропонуємо обробні леза, включаючи леза для різання з прорізами та леза для бритв з трьома прорізами. Надішліть нам запит, якщо вас цікавлять машинні леза, і ми надамо вам пропозицію. Зразки ножів на замовлення недоступні, але ви можете замовити мінімальну кількість.
Існує багато способів подовжити термін служби та термін придатності ваших промислових ножів і лез, що є в наявності. Зверніться до нас, щоб дізнатися, як правильне пакування машинних ножів, умови зберігання, вологість і температура повітря, а також додаткові покриття захистять ваші ножі та збережуть їхню ріжучу здатність.
Час публікації: 14 вересня 2025 р.
