Виняткова зносостійкістьлеза з карбіду вольфрамуХоча він і перевершує більшість інших матеріалів для ріжучого інструменту, проте піддається поступовому зносу через кілька одночасних механізмів при безперервній експлуатації протягом тривалого часу. Розуміння цих процесів зношування є важливим для розробки ефективних контрзаходів та оптимізації продуктивності лез у промисловому застосуванні.
1. Абразивний знос
Абразивне зношування є одним із найпоширеніших та економічно значущих механізмів зношування, що впливаютьлеза з карбіду вольфрамуу безперервному режимі роботи. Цей процес відбувається, коли тверді включення або зміцнені частинки в матеріалі заготовки механічно взаємодіють з поверхнею леза, що призводить до поступового видалення матеріалу за допомогою мікрорізання та стругання. Надзвичайна твердістьзерна карбіду вольфрамузабезпечує значну стійкість до цього механізму зношування, але відносно м'якша фаза кобальтового зв'язуючого матеріалу більш схильна до стирання, що потенційно призводить до виступання зерен WC та їх подальшого руйнування або виривання. Дослідження показують, що абразивне зношування особливо поширене під час оброблення матеріалів, що містять абразивні складові, такі як кремній-алюмінієві сплави, композитні матеріали або заготовки із загартованою поверхневою лускою.
На швидкість абразивного зношування впливає кілька факторів, включаючи розмір і морфологію абразивних частинок, механічні властивості як заготовки, так і матеріалу леза, а також використовувані умови різання. Промислові спостереження підтверджують, що абразивне зношування зазвичай проявляється як рівномірне зношування задньої поверхні інструменту або утворення канавок вздовж поверхні контакту стружки, причому швидкість зношування зазвичай прямо корелює з відстанню різання та обернено пропорційно з твердістю різання.
2. Дифузійний знос
Дифузійний знос, також відомий як знос розчинення-дифузії, стає особливо значним у високотемпературних умовах обробки, де температура різання перевищує 800°C. За цих підвищених температур хімічні складові як карбід-вольфрамового леза, так і матеріалу заготовки стають все більш рухливими, що призводить до взаємної дифузії на межі розділу інструмент-заготовка. Це явище особливо виражене під час обробки чорних металів, де залізо із заготовки може дифундувати у карбідне лезо, тоді як вуглець, вольфрам і кобальт із леза дифундують у стружку.
Процес дифузії докорінно змінює склад та властивості поверхневих шарів леза. У міру міграції атомів вуглецю з поверхні леза кристали WC дестабілізуються, що призводить до зниження загальної твердості та механічної цілісності. Одночасно дифузія кобальту послаблює зв'язок між зернами карбіду вольфраму, що ще більше знижує структурну стабільність леза. Ця хімічна деградація зазвичай призводить до утворення кратероподібного зносу на передній поверхні інструменту, причому максимальна глибина зносу спостерігається в місці найвищої температури. Дослідження показали, що включення карбіду титану (TiC) до складу карбіду вольфраму може значно зменшити дифузійний знос завдяки нижчому коефіцієнту дифузії TiC порівняно з WC та його здатності утворювати захисні шари оксиду титану за підвищених температур.
3. Адгезивне та хімічне зношування
Адгезійне зношування виникає, коли мікроскопічні фрагменти матеріалу заготовки приварюються до поверхні леза під спільним впливом високого тиску та температури на межі розділу інструмент-заготовка. Ці адгезійні з'єднання згодом можуть руйнуватися під час відносного руху, що призводить до видалення дрібних частинок з поверхні леза. Цей механізм особливо поширений під час обробки пластичних матеріалів, які мають тенденцію до прилипання.ріжучі інструменти, такі як алюмінієві сплави або деякі види нержавіючої сталі.
Одночасно, процеси хімічного зношування, включаючи окислення та інші термохімічні реакції, можуть суттєво сприяти деградації лопатей, особливо в умовах високих температур.Карбід вольфрамуможе окислюватися з утворенням оксиду вольфраму та вуглекислого газу за температур понад 600°C, тоді як кобальтовий зв'язуючий матеріал також схильний до окислення, що потенційно призводить до розпаду зв'язуючої фази леза та подальшої втрати зерен карбіду вольфраму. Присутність певних хімічних елементів у матеріалах заготовки, таких як хлор або сірка в деяких сплавах, може прискорити ці процеси хімічного зношування через утворення летких або низькоміцних продуктів реакції.
Про Huaxin: Виробник ножів для різання з твердосплавного вольфраму
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD є професійним постачальником та виробником продукції з карбіду вольфраму, такої як ножі з карбідними вставками для деревообробки, дискові ножі з карбіду для розрізання тютюнових та сигаретних фільтрувальних стрижнів, круглі ножі для розрізання гофрованого картону, триотвірні леза для бритви/прорізні леза для упаковки, стрічок, різання тонкої плівки, леза для різання волокон для текстильної промисловості тощо.
За понад 25 років розвитку наша продукція експортується до США, Росії, Південної Америки, Індії, Туреччини, Пакистану, Австралії, Південно-Східної Азії тощо. Завдяки відмінній якості та конкурентоспроможним цінам, наша наполеглива праця та чуйність отримали схвалення наших клієнтів. Ми також прагнемо встановити нові ділові відносини з новими клієнтами.
Зверніться до нас сьогодні, і ви насолодитесь перевагами високої якості та сервісу, що пропонуються нашими продуктами!
Високопродуктивні промислові леза з карбіду вольфраму
Користувацьке обслуговування
Компанія Huaxin Cemented Carbide виготовляє леза з карбіду вольфраму на замовлення, модифіковані стандартні та стандартні заготовки й преформи, починаючи від порошку і закінчуючи готовими шліфованими заготовками. Наш широкий вибір марок та наш виробничий процес постійно забезпечують високопродуктивні, надійні інструменти майже точної форми, які вирішують спеціалізовані задачі клієнтів у різних галузях промисловості.
Індивідуальні рішення для кожної галузі
леза, розроблені на замовлення
Провідний виробник промислових лез
Підпишіться на нас: щоб отримувати інформацію про промислові леза Huaxin
Поширені запитання клієнтів та відповіді Huaxin
Це залежить від кількості, зазвичай 5-14 днів. Як виробник промислових лез, Huaxin Cement Carbide планує виробництво відповідно до замовлень та запитів клієнтів.
Зазвичай 3-6 тижнів, якщо ви замовляєте машинні ножі на замовлення або промислові леза, яких немає в наявності на момент покупки. Умови купівлі та доставки Sollex дивіться тут.
якщо ви замовляєте машинні ножі на замовлення або промислові леза, яких немає в наявності на момент покупки. Дізнайтеся умови купівлі та доставки Sollexтут.
Зазвичай T/T, Western Union... депозити сплачуються спочатку. Усі перші замовлення від нових клієнтів оплачуються передоплатою. Подальші замовлення можна оплачувати за рахунком-фактурою...зв'яжіться з намидізнатися більше
Так, зв'яжіться з нами. Промислові ножі доступні в різних формах, включаючи ножі з верхнім виступом, ножі з нижнім виступом, ножі з зубцями, ножі з круглим перфоруванням, прямі ножі, ножі для гільйотини, ножі з загостреним кінчиком, прямокутні леза для бритв та трапецієподібні леза.
Щоб допомогти вам отримати найкраще лезо, Huaxin Cement Carbide може надати вам кілька зразків лез для випробування у виробництві. Для різання та обробки гнучких матеріалів, таких як пластикова плівка, фольга, вініл, папір та інші, ми пропонуємо обробні леза, включаючи леза для різання з прорізами та леза для бритв з трьома прорізами. Надішліть нам запит, якщо вас цікавлять машинні леза, і ми надамо вам пропозицію. Зразки ножів на замовлення недоступні, але ви можете замовити мінімальну кількість.
Існує багато способів подовжити термін служби та термін придатності ваших промислових ножів і лез, що є в наявності. Зверніться до нас, щоб дізнатися, як правильне пакування машинних ножів, умови зберігання, вологість і температура повітря, а також додаткові покриття захистять ваші ножі та збережуть їхню ріжучу здатність.
Час публікації: 24 жовтня 2025 р.
