Сталь з вольфраму (вольфрамовий карбід) має низку відмінних властивостей, таких як висока твердість, стійкість до зносу, хороша міцність і міцність, тепловідповідач та стійкість до корозії, особливо його висока твердість і стійкість до зносу, навіть при температурі 500 ℃. Він залишається в основному незмінним і досі має високу твердість при 1000 ° С.

Китайська назва: вольфрамова сталь

Іноземна назва: цементований псевдонім карбіду

Особливості: Висока твердість, стійкість до зносу, хороша сила та міцність

Продукція: Круглий стрижень, вольфрамова сталева пластина

Вступ:

Сталь вольфраму, також відома як цементований карбід, відноситься до спіканого композитного матеріалу, що містить щонайменше один металевий карбід. Карбід вольфраму, карбід кобальту, карбід ніобій, карбід титану та карбід Tantalum є загальними компонентами вольфрамової сталі. Розмір зерна компонента карбіду (або фази), як правило, становить між 0,2-10 мкм, а зерна карбіду тримаються разом за допомогою металевого в'яжучого. Також може використовуватися в'яжучий кобальт (CO), але для деяких спеціальних застосувань (NI), заліза (Fe) або інших металів та сплавів. Композиційна комбінація карбіду та фази сполучного, який слід визначити, називається "ступенем".

Класифікація вольфрамової сталі проводиться відповідно до стандартів ISO. Ця класифікація заснована на типі матеріалу заготовки (наприклад, P, M, K, N, S, H Gresses). Склад фазової фази в основному використовується для його міцності та корозійної стійкості.

Матриця вольфрамової сталі складається з двох частин: одна частина - фаза загартовування; Інша частина - метал зв’язку. Метали в’яжучі, як правило, - це метали груп заліза, зазвичай використовуються кобальт та нікель. Тому є сплави вольфраму-кобальту, сплави вольфраму-нікель та сплави вольфраму-титанію-кобальт.

Для сталей, що містять вольфрам, такі як високошвидкісна сталь та деякі сталі гарячої роботи, вміст вольфраму в сталі може значно покращити твердість і теплову стійкість сталі, але міцність різко знизиться.

Основне застосування вольфрамових ресурсів також є цементованим карбідом, тобто вольфрамовою сталі. Карбід, відомий як зуби сучасної промисловості, широко використовується в вольфрамових сталевих продуктах.

Структура інгредієнтів

Процес спікання:

Спікання вольфрамової сталі - це притиснути порошок на заготовку, а потім ввести печеру спікання, щоб нагріватися до певної температури (температури спікання), тримати її на певний час (час утримування), а потім охолоджуйте її, щоб отримати матеріал вольфраму з необхідними властивостями.

Чотири основні етапи процесу спікання вольфраму сталі:

1. На етапі видалення формувального агента та попереднього інтерфейсу, на цьому етапі зазнає наступні зміни:

Видалення ліпного агента із підвищенням температури на початковій стадії спікання, липенький агент поступово розкладається або випаровується, а спілове тіло виключається. Тип, кількість та спікання процесу різні.

Оксиди на поверхні порошку зменшуються. При температурі спікання водень може зменшити оксиди кобальту та вольфраму. Якщо утворюючий засіб видаляється у вакуумі та спікають, реакція вуглецевого кисню не є сильною. Контактний напруження між частинками порошку поступово усувається, порошок металу, що скріплює, починає відновлюватися та перекристалізуватися, починається відбуватися поверхнева дифузія, а міцність на брикет покращується.

2. Стадія спікання суцільної фази (800 ℃ —— Евтектична температура)

При температурі перед появою рідкої фази, крім продовження процесу попередньої стадії, реакція твердофазної та дифузії посилюється, пластичний потік посилюється, а спілове тіло значно скорочується.

3. Стадія спікання рідкої фази (евтектична температура - температура спікання)

Коли рідка фаза з’являється в спірованому тілі, усадка швидко завершується, а потім кристалографічна трансформація для формування основної структури та структури сплаву.

4. Етап охолодження (температура спікання - кімнатна температура)

На цьому етапі структура та фазовий склад вольфрамової сталі мають деякі зміни з різними умовами охолодження. Ця функція може бути використана для теплової вольфрамової сталі для покращення її фізичних та механічних властивостей.

Вступ до заявки

Сталь з вольфраму належить до цементованого карбіду, також відомого як сплав вольфраму-титанію. Твердість може досягти 89 ~ 95HRA. Через це вольфрамові сталеві вироби (звичайні годинники вольфрамових сталевих годин) непросто носити, важко і не бояться відпалу, а крихкий.

Основними компонентами цементованого карбіду є вольфрамовий карбід та кобальт, які становлять 99% усіх компонентів, а 1% - інші метали, тому його також називають вольфрамовою сталі.

Зазвичай використовуються у високоточних обробних, високоточних матеріалах інструментів, токарних верстатах, ударних шматочках, скляних шматочків, різаків для плиток, твердих і не бояться відпалу, але крихкого. Належить до рідкісного металу.

Сталь з вольфраму (вольфрамовий карбід) має низку відмінних властивостей, таких як висока твердість, стійкість до зносу, хороша міцність і міцність, тепловідповідач та стійкість до корозії, особливо його висока твердість і стійкість до зносу, навіть при температурі 500 ℃. Він залишається в основному незмінним і досі має високу твердість при 1000 ° С. Карбід широко використовується як матеріал, такі як обертові інструменти, фрезерні різаки, планувачі, свердла, нудні інструменти тощо, для різання чавуну, кольорових металів, пластмас, хімічних волокон, графіту, скла, каменю та звичайної сталі, а також можуть використовуватися для сталі, стійкої до різання. Складні для машинних матеріалів, такі як гаряча сталь, нержавіюча сталь, висока марганцева сталь, інструментальна сталь тощо.

Сталь з вольфраму (карбід вольфраму) також може бути використана для виготовлення інструментів для буріння гірських порід, інструментів для видобутку, інструментів для буріння, вимірювальних інструментів, стійких деталей, металевих абразивів, циліндрів, точних підшипників, форсунок тощо

Порівняння сталевих сталевих сталь: S1, S2, S3, S4, S5, S25, M1, M2, H3, H2, H1, G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG10 YG12 YL10.2 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z30

Сталь з вольфраму, цементовані карбідні ножі та різні стандартні характеристики карбіду вольфраму мають великий запас, а заготовки доступні від запасів.

Матеріальна серія

Типовими репрезентативними продуктами матеріалів серії з вольфраму є: круглий бар, вольфрамовий сталевий лист, сталева смуга вольфраму тощо.

Матеріал

Прогресивні штампи з вольфрамової сталі, штамп з кресленням вольфраму сталі, штамп з кресленням вольфрамової сталі, штампи з вольфрамовим сталевим дротом, штамп з гарячою екструзією вольфраму, штампування сталевих сталевих сталевих сталевих штампів, штамп з вольфрамовою сталевою сталевою сталевою тощо.

Гірничодобувна продукція

Репрезентативні вироби: зуби, що копаються на дорозі з вольфрамовою сталевою доріг/рушники, шматочки вольфрамової сталевої пістолета, шматочки свердла з вольфраму, свердла з вольфрамової сталі, шматочки конусних шматочків вольфрамової сталі, зуби вольфрамової сталевої ручки, тощо.

Зносостійкий матеріал

Тонльфрамовий сталевий герметичний кільце, стійкий до зносу сталі, матеріал вольфраму, матеріал вольфрамової сталевої плунжера, вольфрамовий сталевий направляючий залізничний матеріал, насадка з вольфрамової сталі, шпиндель шліфування шліфування сталі тощо.

Вольфрамовий сталевий матеріал

Академічна назва сталевого матеріалу з вольфрамом - це сталевий профіль вольфраму, типовими репрезентативними продуктами є: кругла штанга з вольфрамовою сталевою, вольфрамовою сталевою смужкою, вольфрамовий сталевий диск, сталевий лист вольфраму тощо