З постійним розвитком матеріалознавства, розробка та застосування спеціального корозійностійкого карбіду вольфраму ще більше розширить діапазон застосування лез з карбіду вольфраму. Завдяки додаванню легуючих елементів, оптимізації процесів термічної обробки та вдосконаленню технологій обробки поверхні, очікується, що майбутні леза з карбіду вольфраму збережуть відмінну продуктивність у ширшому діапазоні агресивних середовищ, забезпечуючи більш надійні та ефективні обробні рішення для різних галузей промисловості.
1. Про леза з карбіду вольфраму
Карбід вольфраму, раніше відомий як твердий сплав, являє собою сплав, що складається переважно з карбіду вольфраму, отриманого методом порошкової металургії. Він характеризується високою твердістю та чудовою зносостійкістю, зберігаючи свою твердість практично незмінною навіть при 500°C та зберігаючи високу твердість при 1000°C. Ці виняткові характеристики роблять карбід вольфраму чудовим вибором для виготовлення високопродуктивних ріжучих інструментів, що широко використовуються в різних ріжучих інструментах, таких як токарні верстати, фрези, стругальні верстати, свердла та розточувальні інструменти.
Сучасні леза з карбіду вольфраму складаються переважно з двох основних компонентів: карбіду вольфраму та кобальту. Тверда фаза карбіду вольфраму забезпечує надзвичайну твердість та зносостійкість, необхідні для леза, тоді як кобальтова зв'язуюча фаза надає матеріалу певний ступінь міцності. У типовому складі леза з карбіду вольфраму карбід вольфраму та кобальт становлять 99% від загальної кількості, а інші метали - 1%. Ця унікальна мікроструктура надає лезам з карбіду вольфраму твердість, недосяжну для швидкорізальної сталі, та зносостійкість, що значно перевищує зносостійкість звичайної інструментальної сталі, що займає важливе місце в галузі механічної обробки.
З розвитком матеріалознавства, сімейство карбіду вольфраму також розробило різні спеціалізовані марки, включаючи десятки серій, таких як високозносостійкий карбід вольфраму, високоударостійкий карбід вольфраму, високотемпературний карбід вольфраму, немагнітний карбід вольфраму та дрібнозернистий надтонкочастинковий карбід вольфраму. Ці різні формули карбідних матеріалів вольфраму забезпечують оптимізовані рішення для різних конкретних сценаріїв застосування. Наприклад, корозійностійкий карбід вольфраму, що використовується в хімічному середовищі, може додавати легуючі елементи, такі як хром та нікель, для подальшого посилення його антикорозійних властивостей.
Порівняння продуктивності поширених матеріалів лопатей
| Тип матеріалу | Твердість (HRA) | Зносостійкість | Міцність | Корозійна стійкість |
| Карбід вольфраму, цементований карбід | 89-95 | Надзвичайно високий | Середній | Середній або хороший |
| Швидкорізальна сталь | 80-85 | Середній | Добре | Середній |
| Інструментальна сталь | 70-75 | Середній | Добре | Середній |
| Керамічні леза | 92-95 | Надзвичайно високий | Низький | Відмінно |
Аналіз корозійної стійкості лез з карбіду вольфраму
1. Механізми та характеристики стійкості до корозії
Корозійна стійкість лез з карбіду вольфраму головним чином зумовлена їх особливим хімічним складом та мікроструктурою. Базовий карбід вольфраму складається з карбіду вольфраму та кобальту. Сам карбід вольфраму має значну хімічну стабільність і може протистояти ерозії в різних середовищах. Фаза кобальтового зв'язуючого також може утворювати захисний оксидний шар за кімнатної температури, що ще більше уповільнює процес корозії. У практичному застосуванні карбід вольфраму демонструє певну стійкість до кислот, лугів, солоної води та інших хімічних речовин, що дозволяє йому підтримувати стабільну роботу в різних агресивних середовищах.
Дослідження показують, що корозійна стійкість карбіду вольфраму є досить відмінною в певних середовищах. Наприклад, у випробуваннях на рідинну корозію алюмінію середня швидкість корозії чистого вольфраму становить лише близько 1/14 від швидкості корозії сталі H13, що демонструє чудову корозійну стійкість. Ця чудова антикорозійна стійкість робить карбід вольфраму життєздатною альтернативою традиційній сталі в ливарній промисловості та високотемпературних хімічних середовищах. Аналогічно, у випробуваннях на корозію вольфрамових сплавів з високою питомою вагою дослідники виявили, що ці матеріали загалом мають високу корозійну стійкість, зберігаючи основну структурну цілісність після лабораторних випробувань на корозію зануренням та випробувань на вплив природних умов.
2. Характеристики поверхні та корозійна поведінка
Корозійна стійкість карбід-вольфрамових лез залежить не лише від самого матеріалу, але й значною мірою від стану його поверхні та подальшої обробки. Дрібно відшліфована та полірована поверхня карбід-вольфрамового леза може утворювати мікроскопічний захисний шар, ефективно блокуючи проникнення агресивних середовищ. Деякі високоякісні карбід-вольфрамові леза також використовують технології поверхневого покриття (такі як TiN, TiCN, DLC тощо), які не тільки покращують ріжучу здатність леза, але й значно підвищують корозійну стійкість.
Важливо зазначити, що корозійна стійкість карбіду вольфраму не є абсолютною. Дослідження показують, що при тривалому впливі природних умов сполучна фаза у вольфрамових сплавах має певну схильність до корозії, що потенційно призводить до зниження пластичності матеріалу. Це явище також існує у звичайному карбіді вольфраму зі сполучною фазою кобальту. У певних агресивних середовищах, таких як вологість та сольовий туман, кобальтова фаза може переважно кородувати, що впливає на загальну продуктивність леза. Тому вибір спеціально оброблених корозійностійких марок карбіду вольфраму особливо важливий у сценаріях застосування з високим ризиком корозії.
3. Розробка та прогрес корозійностійкого карбіду вольфраму
Щоб задовольнити потреби застосування в екстремальних умовах, таких як хімічна та морська промисловість, вчені-матеріалознавці розробили спеціально розроблені корозійностійкі моделі карбіду вольфраму. Ці вдосконалені карбіди вольфраму значно покращують хімічну стабільність матеріалу, додаючи до традиційної формули легуючі елементи, такі як хром, нікель та молібден. Наприклад, запатентоване лите лезо з хімічного волокна, стійке до корозії сірчаною кислотою, ефективно знижує крихкість самого карбіду вольфраму завдяки спеціальним процесам відпуску, кування та гартування в маслі теплопровідністю, а також забезпечує лезу хорошу стійкість до корозії сірчаною кислотою.
| Тип середовища | Ступінь корозії | Основна форма корозії | Продуктивність |
| Навколишнє атмосферне середовище | Дуже низький | Незначне окислення | Відмінно |
| Кисле середовище (pH < 4) | Середній до високого | Вибіркова корозія зв'язуючої фази | Потрібен спеціальний сорт |
| Лужне середовище (pH>9) | Від низького до середнього | Рівномірна поверхнева корозія | Від задовільної до доброї |
| Солона вода/морське середовище | Середній | Точкова корозія, щілинна корозія | Вимагає захисних заходів |
| Розплавлений метал високої температури | Низький | Міжфазна реакція | Відмінно |
Корозійна поведінка карбідних вольфрамових матеріалів у різних середовищах
Аналіз екологічної придатності: умови, за яких леза з карбіду вольфраму є найефективнішими
Про Huaxin: Виробник ножів для різання з твердосплавного вольфраму
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD є професійним постачальником та виробником продукції з карбіду вольфраму, такої як ножі з карбідними вставками для деревообробки, дискові ножі з карбіду для розрізання тютюнових та сигаретних фільтрувальних стрижнів, круглі ножі для розрізання гофрованого картону, триотвірні леза для бритви/прорізні леза для упаковки, стрічок, різання тонкої плівки, леза для різання волокон для текстильної промисловості тощо.
За понад 25 років розвитку наша продукція експортується до США, Росії, Південної Америки, Індії, Туреччини, Пакистану, Австралії, Південно-Східної Азії тощо. Завдяки відмінній якості та конкурентоспроможним цінам, наша наполеглива праця та чуйність отримали схвалення наших клієнтів. Ми також прагнемо встановити нові ділові відносини з новими клієнтами.
Зверніться до нас сьогодні, і ви насолодитесь перевагами високої якості та сервісу, що пропонуються нашими продуктами!
Високопродуктивні промислові леза з карбіду вольфраму
Користувацьке обслуговування
Компанія Huaxin Cemented Carbide виготовляє леза з карбіду вольфраму на замовлення, модифіковані стандартні та стандартні заготовки й преформи, починаючи від порошку і закінчуючи готовими шліфованими заготовками. Наш широкий вибір марок та наш виробничий процес постійно забезпечують високопродуктивні, надійні інструменти майже точної форми, які вирішують спеціалізовані задачі клієнтів у різних галузях промисловості.
Індивідуальні рішення для кожної галузі
леза, розроблені на замовлення
Провідний виробник промислових лез
Підпишіться на нас: щоб отримувати інформацію про промислові леза Huaxin
Поширені запитання клієнтів та відповіді Huaxin
Це залежить від кількості, зазвичай 5-14 днів. Як виробник промислових лез, Huaxin Cement Carbide планує виробництво відповідно до замовлень та запитів клієнтів.
Зазвичай 3-6 тижнів, якщо ви замовляєте машинні ножі на замовлення або промислові леза, яких немає в наявності на момент покупки. Умови купівлі та доставки Sollex дивіться тут.
якщо ви замовляєте машинні ножі на замовлення або промислові леза, яких немає в наявності на момент покупки. Дізнайтеся умови купівлі та доставки Sollexтут.
Зазвичай T/T, Western Union... депозити сплачуються спочатку. Усі перші замовлення від нових клієнтів оплачуються передоплатою. Подальші замовлення можна оплачувати за рахунком-фактурою...зв'яжіться з намидізнатися більше
Так, зв'яжіться з нами. Промислові ножі доступні в різних формах, включаючи ножі з верхнім виступом, ножі з нижнім виступом, ножі з зубцями, ножі з круглим перфоруванням, прямі ножі, ножі для гільйотини, ножі з загостреним кінчиком, прямокутні леза для бритв та трапецієподібні леза.
Щоб допомогти вам отримати найкраще лезо, Huaxin Cement Carbide може надати вам кілька зразків лез для випробування у виробництві. Для різання та обробки гнучких матеріалів, таких як пластикова плівка, фольга, вініл, папір та інші, ми пропонуємо обробні леза, включаючи леза для різання з прорізами та леза для бритв з трьома прорізами. Надішліть нам запит, якщо вас цікавлять машинні леза, і ми надамо вам пропозицію. Зразки ножів на замовлення недоступні, але ви можете замовити мінімальну кількість.
Існує багато способів подовжити термін служби та термін придатності ваших промислових ножів і лез, що є в наявності. Зверніться до нас, щоб дізнатися, як правильне пакування машинних ножів, умови зберігання, вологість і температура повітря, а також додаткові покриття захистять ваші ножі та збережуть їхню ріжучу здатність.
Час публікації: 11 жовтня 2025 р.
