Ножі, придатні для розрізання паперу з гофрованою дошкою

Ножі, придатні для розрізання паперу з гофрованою дошкою:

У галузі гофрованої ради для розрізання можна використовувати кілька видів ножів, але найпоширенішими та ефективними є:

• Кругові ножі зрізання: вони дуже популярні своєю точністю та здатністю обробляти високошвидкісну виробництво. Вони можуть бути або скошені, або на бритву, залежно від товщини матеріалу та бажаної якості зрізання.
  • Кошні ножі на край: Використовується для більш товстих матеріалів або коли потрібен чистий різкий розріз. Вони можуть проникнути глибше в матеріал.
  • Ножі Edge Razor: Найкраще для тонших матеріалів, забезпечуючи дуже тонкий виріз з меншим тиском.
• Ножі зсуву: часто використовуються для більш важких або багатошарових дощок, де зсувна дія забезпечує більш чистий розріз.
• Ножі оцінки: спеціально для забивання, що є важливим перед складанням гофрованих дощок, хоча і не безпосередньо для розрізання.

Вибір кругових лопатей карбіду вольфраму:

1. Матеріальна твердість:
   • Карбід вольфраму: відомий своєю надзвичайною твердістю, він підтримує різкість довше, ніж сталь, скорочуючи час простою для змін леза та переробки. Однак це крихка, тому необхідне ретельне поводження.
2. Геометрія леза:
   • Кут край: менший кут (більш гострий) дасть більш чіткий розріз, але може швидше зношуватись. Більший кут (більш тупий) пропонує довговічність, але може не вирізати чисто.
   • Діаметр і товщина: вони повинні відповідати специфікаціям розрізання машини та товщиною гофрованої дошки, щоб забезпечити рівномірний тиск різання.
3. Якість краю:
   • Поверхнева обробка: відшліфований край зменшує тертя, що призводить до більш плавних надрізів і менше генерації пилу.
   • Без бурхливого: забезпечує надрізи леза, не розриваючи папір.
4. Міцність та зносостійкість:
   • Розглянемо очікуваний термін експлуатації леза в конкретних оперативних умовах. Торгоутність карбіду вольфраму до зносу є значною перевагою, але тип карбіду (наприклад, з кобальтом або без нього) може вплинути на це.
5. Конкретні потреби програми:
   • Швидкість різання: Більш високі швидкості можуть потребувати лопатей з підвищеною теплостійкістю або механізмами охолодження для запобігання теплового розширення.
   • Тип матеріалу: різні гофровані дошки (поодинокі, подвійні або потрійні стіни) можуть вимагати коригування вибору леза.
6. Вартість проти продуктивності:
   • Незважаючи на те, що карбід вольфраму дорожче, ніж сталь, його довговічність та продуктивність можуть виправдати витрати, особливо в сценаріях виробництва великих об'ємів.
7. Безпека та встановлення:
   • Переконайтесь, що лопатки сумісні з вашою технікою з точки зору монтажу та функцій безпеки. Правильна установка має вирішальне значення, щоб уникнути ковзання або пошкоджень.
8. Переробка:
   • У той час як лопатки карбіду вольфраму тривають довше, вони можуть бути перероблені, але ця послуга може бути більш спеціалізованою та дорогою порівняно зі сталевими лезами.
9. Умови навколишнього середовища:
   • Розглянемо оперативне середовище; Наприклад, вологість або пил можуть впливати на продуктивність леза з часом.