З постійним розвитком матеріалознавства, розробка та застосування спеціального корозійностійкого карбіду вольфраму ще більше розширить діапазон застосування лез з карбіду вольфраму. Завдяки додаванню легуючих елементів, оптимізації процесів термічної обробки та вдосконаленню технологій обробки поверхні, очікується, що майбутні леза з карбіду вольфраму збережуть відмінну продуктивність у ширшому діапазоні агресивних середовищ, забезпечуючи більш надійні та ефективні обробні рішення для різних галузей промисловості.
Аналіз екологічної придатності: умови, за яких леза з карбіду вольфраму є найефективнішими
1. Хімічне середовище
У хімічному виробництві обладнання та інструменти часто стикаються з проблемою висококорозійних середовищ. Корозійностійкий карбід вольфраму демонструє значні переваги в цій галузі завдяки своїй чудовій хімічній стабільності. Зокрема, спеціально розроблені леза та компоненти з карбіду вольфраму можуть протистояти ерозії від різних хімічних середовищ, включаючи кислоти та луги, і тому їх зазвичай використовують для виготовлення реакторів, трубопроводів, резервуарів для зберігання та різних ріжучих інструментів у хімічному обладнанні. Наприклад, у виробництві хімічних волокон ріжучі леза повинні витримувати корозію сірчаною кислотою, і спеціально розроблене лезо з карбіду вольфраму, стійке до корозії сірчаною кислотою, успішно вирішує цю проблему завдяки унікальним технологіям термічної обробки та обробки поверхні.
Варто зазначити, що різні хімічні середовища мають різний вплив на карбід вольфраму. Як правило, карбід вольфраму демонструє добру стійкість до органічних кислот та слабких неорганічних кислот, але може зазнавати значної корозії в сильних окислювальних кислотах (таких як концентрована азотна кислота, концентрована сірчана кислота). Тому, вибираючи леза з карбіду вольфраму для хімічних середовищ, необхідно ретельно оцінити сумісність з певними хімічними середовищами, а за необхідності слід вибирати спеціально розроблені корозійностійкі марки карбіду вольфраму.
2. Морське середовище
Висока солоність та висока вологість морського середовища створюють серйозні труднощі для більшості металевих матеріалів, проте леза з карбіду вольфраму також демонструють відносно хорошу адаптивність до таких умов. Дослідження показують, що швидкість корозії карбіду вольфраму в морському середовищі значно нижча, ніж у звичайної сталі, головним чином завдяки його щільній мікроструктурі та хімічній стабільності. Коли леза з карбіду вольфраму використовуються в морському інженерному обладнанні, системах підводних трубопроводів та очисних спорудах морської води, їхня корозійна стійкість забезпечує довготривалу надійну роботу інструментів у суворих морських умовах.
Однак важливо зазначити, що іони хлориду в морському середовищі все ще мають певний ерозійний вплив на кобальтову зв'язуючу фазу в карбіді вольфраму. Матеріали з вольфрамових сплавів, що тривалий час піддаються впливу морського середовища, можуть зазнавати корозії зв'язуючої фази, що призводить до зниження пластичності матеріалу. З цієї причини в морському застосуванні рекомендуються відповідні захисні заходи, такі як регулярне очищення, використання антикорозійних покриттів або вибір спеціального карбіду вольфраму з низьким вмістом кобальту або додаванням корозійностійких елементів.
3. Високотемпературне середовище
Ще однією значною перевагою є високотемпературна стабільність карбід-вольфрамових лез. Навіть при 500°C твердість карбіду вольфраму залишається практично незмінною, і вона зберігає високу твердість при 1000°C. Ця характеристика робить карбід-вольфрамові леза особливо придатними для роботи в умовах високих температур, таких як спеціальна обробка в аерокосмічній галузі, різання високотемпературних сплавів та робота з розплавленим металом.
Зокрема, в алюмінієвій переробній промисловості швидкість корозії вольфрамових компонентів у рідкому алюмінії становить лише 1/14 від швидкості корозії сталі H13, а швидкість втрати матеріалу вольфраму в умовах корозійного зношування становить лише приблизно 1/24 від швидкості втрати матеріалу сталі H13. Ця виняткова стійкість до високотемпературної корозії та зносу робить карбід вольфраму ідеальним матеріалом для обладнання для обробки алюмінієвих рідин. Аналогічно, в аерокосмічній галузі компоненти з карбіду вольфраму часто використовуються для виготовлення певних деталей авіаційних двигунів завдяки їхній чудовій стійкості до високих температур та зносу.
4. Умови щоденного використання
У щоденних сценаріях використання леза з карбіду вольфраму також демонструють хорошу стійкість до корозії. Візьмемо, наприклад, гравіювальні ножі, високоякісні гравіювальні ножі з карбіду вольфраму користуються великою популярністю серед художників завдяки їхній хорошій зносостійкості та стійкості до корозії. На відміну від гравіювальних ножів з білої сталі, які потребують частого обслуговування, гравіювальні ножі з карбіду вольфраму практично не потребують спеціального обслуговування. Доки їх не кидають, вони можуть залишатися гострими протягом тривалого часу, навіть при досить низькій частоті заточування.
Результати випробувань у середовищах штучного поту додатково підтверджують стабільність карбіду вольфраму при щоденному використанні. Дослідження показують, що в умовах корозії, що імітують штучний піт, потенціал точкової утворення карбіду вольфраму вищий, ніж у латуні H70, що свідчить про відносно добру стійкість до корозії. Це означає, що при щоденному ручному використанні леза з карбіду вольфраму можуть протистояти корозії від поту рук, зберігаючи гладкість поверхні та стабільність роботи. Однак дослідження також показали, що пошкодження матеріалу значно зростає під спільним впливом корозії та зносу, тому для часто використовуваних лез з карбіду вольфраму все ще рекомендується належне очищення та обслуговування.
Рекомендації щодо використання та обслуговування
Правильне використання та належне обслуговування мають вирішальне значення для забезпечення відмінної продуктивності карбід-вольфрамових лез протягом тривалого часу:
√ Уникайте неправильного механічного впливу: Уникайте ударів, падінь або застосування неправильної сили під час використання. Наприклад, під час використання гравіювальних ножів з карбіду вольфраму «ніколи не стукайте по хвостовій частині молотком тощо, щоб запобігти поломці».
√ Регулярне очищення та сушіння: Особливо після використання в агресивному середовищі, поверхню леза слід негайно очищати та тримати сухою. Хоча гравіювальні ножі з карбіду вольфраму «в основному не потребують обслуговування, просто не кидайте їх, і вони можуть використовуватися все життя», леза, що використовуються в умовах високої агресивності, все одно потребують належного обслуговування.
√ Виберіть відповідні об'єкти застосування: Леза з карбіду вольфраму підходять для обробки багатьох матеріалів, але їх слід уникати для твердих матеріалів, що перевищують їхній діапазон можливостей. Наприклад, гравіювальні ножі з карбіду вольфраму «підходять лише для гравірування кам'яних печаток (Цинтянь, Шушань, Чанхуа, Балін), плексигласу та інших матеріалів для печаток. Ніколи не використовуйте їх для твердих матеріалів, таких як нефрит, порцеляна або кришталь».
√ Професійне обслуговування та заточування: Коли леза з карбіду вольфраму затупляються та потребують заточування, рекомендується використовувати твердіші алмазні шліфувальні диски. «Використання алмазного шліфувального диска для заточування гравіювальних ножів з карбіду вольфраму не тільки швидке, але й ефективне. Лезо можна заточити за дуже короткий час».
√ Цілеспрямований вибір матеріалу: У висококорозійних середовищах пріоритет слід надавати корозійностійкому спеціальному карбіду вольфраму. Сучасна промисловість матеріалів розробила різні «корозійностійкі карбіди вольфраму», які «можуть протистояти ерозії під впливом різних корозійних середовищ, включаючи кислоти, луги, солону воду та інші хімічні речовини».
Про Huaxin: Виробник ножів для різання з твердосплавного вольфраму
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD є професійним постачальником та виробником продукції з карбіду вольфраму, такої як ножі з карбідними вставками для деревообробки, дискові ножі з карбіду для розрізання тютюнових та сигаретних фільтрувальних стрижнів, круглі ножі для розрізання гофрованого картону, триотвірні леза для бритви/прорізні леза для упаковки, стрічок, різання тонкої плівки, леза для різання волокон для текстильної промисловості тощо.
За понад 25 років розвитку наша продукція експортується до США, Росії, Південної Америки, Індії, Туреччини, Пакистану, Австралії, Південно-Східної Азії тощо. Завдяки відмінній якості та конкурентоспроможним цінам, наша наполеглива праця та чуйність отримали схвалення наших клієнтів. Ми також прагнемо встановити нові ділові відносини з новими клієнтами.
Зверніться до нас сьогодні, і ви насолодитесь перевагами високої якості та сервісу, що пропонуються нашими продуктами!
Високопродуктивні промислові леза з карбіду вольфраму
Користувацьке обслуговування
Компанія Huaxin Cemented Carbide виготовляє леза з карбіду вольфраму на замовлення, модифіковані стандартні та стандартні заготовки й преформи, починаючи від порошку і закінчуючи готовими шліфованими заготовками. Наш широкий вибір марок та наш виробничий процес постійно забезпечують високопродуктивні, надійні інструменти майже точної форми, які вирішують спеціалізовані задачі клієнтів у різних галузях промисловості.
Індивідуальні рішення для кожної галузі
леза, розроблені на замовлення
Провідний виробник промислових лез
Підпишіться на нас: щоб отримувати інформацію про промислові леза Huaxin
Поширені запитання клієнтів та відповіді Huaxin
Це залежить від кількості, зазвичай 5-14 днів. Як виробник промислових лез, Huaxin Cement Carbide планує виробництво відповідно до замовлень та запитів клієнтів.
Зазвичай 3-6 тижнів, якщо ви замовляєте машинні ножі на замовлення або промислові леза, яких немає в наявності на момент покупки. Умови купівлі та доставки Sollex дивіться тут.
якщо ви замовляєте машинні ножі на замовлення або промислові леза, яких немає в наявності на момент покупки. Дізнайтеся умови купівлі та доставки Sollexтут.
Зазвичай T/T, Western Union... депозити сплачуються спочатку. Усі перші замовлення від нових клієнтів оплачуються передоплатою. Подальші замовлення можна оплачувати за рахунком-фактурою...зв'яжіться з намидізнатися більше
Так, зв'яжіться з нами. Промислові ножі доступні в різних формах, включаючи ножі з верхнім виступом, ножі з нижнім виступом, ножі з зубцями, ножі з круглим перфоруванням, прямі ножі, ножі для гільйотини, ножі з загостреним кінчиком, прямокутні леза для бритв та трапецієподібні леза.
Щоб допомогти вам отримати найкраще лезо, Huaxin Cement Carbide може надати вам кілька зразків лез для випробування у виробництві. Для різання та обробки гнучких матеріалів, таких як пластикова плівка, фольга, вініл, папір та інші, ми пропонуємо обробні леза, включаючи леза для різання з прорізами та леза для бритв з трьома прорізами. Надішліть нам запит, якщо вас цікавлять машинні леза, і ми надамо вам пропозицію. Зразки ножів на замовлення недоступні, але ви можете замовити мінімальну кількість.
Існує багато способів подовжити термін служби та термін придатності ваших промислових ножів і лез, що є в наявності. Зверніться до нас, щоб дізнатися, як правильне пакування машинних ножів, умови зберігання, вологість і температура повітря, а також додаткові покриття захистять ваші ножі та збережуть їхню ріжучу здатність.
Час публікації: 12 жовтня 2025 р.
