Різальні інструменти з твердого сплаву, зокрема, індексовані твердосплавні інструменти, є переважаючими продуктами серед верстатів з ЧПК. З 1980-х років асортимент як цільних, так і індексованих твердосплавних інструментів або вставок розширився в різних областях різального інструменту. Серед них індексовані твердосплавні інструменти еволюціонували від простих токарних інструментів та торцевих фрез до широкого спектру прецизійних, складних та формувальних інструментів.
(1) Типи інструментів з цементованого карбіду
Залежно від їхнього основного хімічного складу, тверді сплави можна класифікувати на дві основні категорії: тверді сплави на основі карбіду вольфраму та тверді сплави на основі карбонітриду титану (TiC(N)).
Цементовані карбіди на основі карбіду вольфраму включають три типи:
Вольфрам-кобальт (YG)
Вольфрам-кобальт-титан (YT)
Ті, що містять додані рідкісні карбіди (YW)
Кожен тип має свої переваги та недоліки. Основними компонентами є карбід вольфраму (WC), карбід титану (TiC), карбід танталу (TaC), карбід ніобію (NbC) та інші, причому кобальт (Co) є найпоширенішим металевим сполучним матеріалом.
Твердосплавні сплави на основі карбонітриду титану складаються переважно з TiC, а деякі варіанти містять додаткові карбіди або нітриди. Найчастіше використовуваними металевими зв'язуючими речовинами є молібден (Mo) та нікель (Ni).
Міжнародна організація зі стандартизації (ISO) класифікує твердосплавні сплави, що використовуються для різання, на три категорії:
Клас K (K10–K40): Еквівалент китайського класу YG (переважно WC-Co).
Клас P (від P01 до P50): Еквівалент китайського класу YT (переважно WC-TiC-Co).
Клас M (M10 - M40): Еквівалент китайського класу YW (в основному WC-TiC-TaC(NbC)-Co).
Кожен клас позначається цифрами від 01 до 50, що представляють спектр сплавів від високої твердості до максимальної в'язкості.
(2) Характеристики продуктивності інструментів з цементованого карбіду
① Висока твердість
Твердосплавні інструменти виготовляються методом порошкової металургії, поєднуючи карбіди з високою твердістю та температурою плавлення (які називають твердою фазою) з металевими зв'язуючими речовинами (які називають сполучною фазою). Їхня твердість коливається від 89 до 93 HRA, що значно перевищує твердість швидкорізальної сталі. При 540°C їхня твердість залишається між 82 та 87 HRA, що можна порівняти з твердістю швидкорізальної сталі при кімнатній температурі (83–86 HRA). Твердість твердосплавного сплаву змінюється залежно від типу, кількості та розміру зерна карбідів, а також від вмісту сполучної металевої фази. Як правило, твердість зменшується зі збільшенням вмісту сполучної металевої фази. При однаковому вмісті сполучної фази сплави YT демонструють вищу твердість, ніж сплави YG, а сплави з додаванням TaC або NbC пропонують чудову твердість за високих температур.
② Міцність на згин та в'язкість
Міцність на вигин поширених твердосплавних сплавів коливається від 900 до 1500 МПа. Більший вміст металевої зв'язуючої фази призводить до більшої міцності на вигин. Коли вміст сполучної речовини є стабільним, сплави YG (WC-Co) демонструють вищу міцність, ніж сплави YT (WC-TiC-Co), причому міцність знижується зі збільшенням вмісту TiC. Твердосплавний сплав є крихким матеріалом, а його ударна в'язкість за кімнатної температури становить лише від 1/30 до 1/8 від ударної в'язкості швидкорізальної сталі.
(3) Застосування звичайних інструментів з твердого сплаву
Сплави YG:В основному використовується для обробки чавуну, кольорових металів та неметалевих матеріалів. Дрібнозернисті тверді сплави (наприклад, YG3X, YG6X) мають вищу твердість та зносостійкість, ніж середньозернисті варіанти з таким самим вмістом кобальту. Вони підходять для обробки спеціальних матеріалів, таких як твердий чавун, аустенітна нержавіюча сталь, жароміцні сплави, титанові сплави, тверда бронза та зносостійкі ізоляційні матеріали.
Сплави YT:Відрізняються високою твердістю, чудовою термостійкістю, а також вищою твердістю та міцністю на стиск за високих температур порівняно зі сплавами YG, а також хорошою стійкістю до окислення. Коли інструменти потребують високої термостійкості та зносостійкості, рекомендуються марки з вищим вмістом TiC. Сплави YT ідеально підходять для обробки пластикових матеріалів, таких як сталь, але не підходять для титанових сплавів або кремнієво-алюмінієвих сплавів.
Сплави YW:Поєднують властивості сплавів YG та YT, забезпечуючи чудову загальну продуктивність. Вони універсальні та можуть використовуватися для обробки сталі, чавуну та кольорових металів. Завдяки відповідному збільшенню вмісту кобальту, сплави YW можуть досягти високої міцності, що робить їх придатними для чорнової обробки та переривчастого різання різних важкооброблюваних матеріалів.
Чому варто обрати карбід Чендухуасіну?
Chengduhuaxin Carbide виділяється на ринку завдяки своїй відданості якості та інноваціям. Їхні карбід-вольфрамові килимові леза та карбід-вольфрамові шліцьові леза розроблені для забезпечення чудової продуктивності, надаючи користувачам інструменти, які забезпечують чисті та точні різи, витримуючи суворі умови важкого промислового використання. Зосереджуючись на довговічності та ефективності, шліцьові леза Chengduhuaxin Carbide пропонують ідеальне рішення для галузей промисловості, що потребують надійних ріжучих інструментів.
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD є професійним постачальником та виробникомвироби з карбіду вольфраму,такі як ножі з твердосплавними вставками для деревообробки, твердосплавнідискові ножідлярізальні стрижні для тютюнових та сигаретних фільтрів, круглі ножі для розрізання гофрованого картону,триотвірні леза для бритви/прорізні леза для упаковки, стрічки, різання тонкої плівки, леза для різання волокон для текстильної промисловості тощо.
За понад 25 років розвитку наша продукція експортується до США, Росії, Південної Америки, Індії, Туреччини, Пакистану, Австралії, Південно-Східної Азії тощо. Завдяки відмінній якості та конкурентоспроможним цінам, наша наполеглива праця та чуйність отримали схвалення наших клієнтів. Ми також прагнемо встановити нові ділові відносини з новими клієнтами.
Зверніться до нас сьогодні, і ви насолодитесь перевагами високої якості та сервісу, що пропонуються нашими продуктами!
Поширені запитання клієнтів та відповіді Huaxin
Це залежить від кількості, зазвичай 5-14 днів. Як виробник промислових лез, Huaxin Cement Carbide планує виробництво відповідно до замовлень та запитів клієнтів.
Зазвичай 3-6 тижнів, якщо ви замовляєте машинні ножі на замовлення або промислові леза, яких немає в наявності на момент покупки. Умови купівлі та доставки Sollex дивіться тут.
якщо ви замовляєте машинні ножі на замовлення або промислові леза, яких немає в наявності на момент покупки. Дізнайтеся умови купівлі та доставки Sollexтут.
Зазвичай T/T, Western Union... депозити сплачуються спочатку. Усі перші замовлення від нових клієнтів оплачуються передоплатою. Подальші замовлення можна оплачувати за рахунком-фактурою...зв'яжіться з намидізнатися більше
Так, зв'яжіться з нами. Промислові ножі доступні в різних формах, включаючи ножі з верхнім виступом, ножі з нижнім виступом, ножі з зубцями, ножі з круглим перфоруванням, прямі ножі, ножі для гільйотини, ножі з загостреним кінчиком, прямокутні леза для бритв та трапецієподібні леза.
Щоб допомогти вам отримати найкраще лезо, Huaxin Cement Carbide може надати вам кілька зразків лез для випробування у виробництві. Для різання та обробки гнучких матеріалів, таких як пластикова плівка, фольга, вініл, папір та інші, ми пропонуємо обробні леза, включаючи леза для різання з прорізами та леза для бритв з трьома прорізами. Надішліть нам запит, якщо вас цікавлять машинні леза, і ми надамо вам пропозицію. Зразки ножів на замовлення недоступні, але ви можете замовити мінімальну кількість.
Існує багато способів подовжити термін служби та термін придатності ваших промислових ножів і лез, що є в наявності. Зверніться до нас, щоб дізнатися, як правильне пакування машинних ножів, умови зберігання, вологість і температура повітря, а також додаткові покриття захистять ваші ножі та збережуть їхню ріжучу здатність.
Час публікації: 29 липня 2025 р.
