У широкому спектрі галузей промисловості поперечна міцність на розрив ріжучих лез є ключовим показником продуктивності. Але що саме таке поперечна міцність на розрив? Які характеристики матеріалу вона відображає? І як вона визначається в...леза з карбіду вольфраму?
I. Що таке поперечна міцність на розрив" та параметри експлуатаційних характеристик лез з карбіду вольфраму?
1. Міцність на поперечний розрив
Поперечна міцність на розрив, також відома як міцність на вигин або поперечна міцність на розрив, стосується максимальної здатності матеріалу чинити опір руйнуванню під дією сили згину, перпендикулярної до його осі.
Ми можемо врахувати це наступним чином:
Як ми тестуємо:
Зразок леза з твердосплавного сплаву спирається на дві точки, подібно до мосту, і до центру прикладається спрямоване вниз навантаження, доки не відбудеться руйнування. Максимальне навантаження при руйнуванні реєструється та перетворюється на значення поперечної міцності на розрив за стандартною формулою.
Фізичне значення:
TRS відображає в'язкість матеріалу та межу несучої здатності в складних умовах напруження, де розтягувальне напруження діє на поверхню, а стискальне напруження - в серцевині.
II. Які характеристики продукту він представляє?
Перш за все, поперечна міцність на розрив відображає міцність і надійність лез з карбіду вольфраму, зокрема, такими способами:
1. Стійкість до зламування та відколювання країв:
Під час операцій різання,леза для розрізання— особливо ріжуча кромка — піддаються ударним навантаженням, вібрації та циклічним напруженням (таким як періодичне різання або обробка заготовок з окалиною або литими поверхнями). Вища поперечна міцність на розрив означає, що лезо менш схильне до раптового поломки, сколювання кутів або руйнування кромки.
2. Загальна надійність та експлуатаційна безпека:
Щоб з'ясувати, чи може лезо стабільно працювати в суворих умовах без катастрофічних поломок, TRS має бути ключовим елементом. Для інструментів, що використовуються в чорновій обробці, періодичному різанні або застосуванні з високим ударом, таких як фрези та стругальні інструменти, поперечна міцність на розрив є особливо важливою.
3. Баланс твердості та зносостійкості:
Коли ми говоримо пролеза з цементованого карбіду, твердість/зносостійкість та поперечна міцність/в'язкість на розрив, вони зазвичай є взаємообмежувальними властивостями.
Прагнення до надзвичайно високої твердості (високий вміст WC та дрібний розмір зерна) часто призводить до деякої поперечної міцності на розрив.
І навпаки, збільшення вмісту кобальту або інших металевих зв'язуючих речовин для покращення TRS зазвичай призводить до незначного зниження твердості.
Тобто:
Висока твердість / висока зносостійкість→ кращий термін служби, підходить для оздоблювальних робіт.
Висока поперечна міцність на розрив / висока в'язкість→ більш міцний та стійкий до пошкоджень, підходить для грубої обробки та важких умов роботи.
III. Як це визначається у лезах з карбіду вольфраму?
Поперечна міцність на розрив визначається не одним фактором, а сукупним впливом складу, мікроструктури та процесу виготовлення лопатей з твердого сплаву:
a. Вміст та розподіл сполучної фази (кобальт, Co)
1. Зміст фази зв'язування:
Це найважливіший фактор. Вищий вміст кобальту покращує в'язкість і загалом збільшує поперечну міцність на розрив.
Кобальтова фаза діє як металевий зв'язуючий елемент, який ефективно інкапсулює зерна карбіду вольфраму та поглинає й розсіює енергію під час поширення тріщини.
2. Розподіл:
Рівномірний розподіл кобальтової фази є критично важливим. Сегрегація кобальту або утворення «кобальтових басейнів» створює слабкі місця, що знижують загальну міцність.
b. Розмір зерна карбіду вольфраму (WC)
Загалом, при тому ж вмісті кобальту, менший розмір зерен WC призводить до одночасного покращення міцності та твердості. Дрібнозернисті твердосплавні леза (субмікронні або нанорозмірні) можуть підтримувати високу твердість, досягаючи при цьому хорошої поперечної міцності на розрив.
Крупнозернисті твердосплавні леза зазвичай демонструють кращу міцність, стійкість до термоударів та стійкість до втоми, але нижчу твердість та зносостійкість.
c. Склад сплаву та добавки
На додаток до базової системи WC–Co, додавання твердих фаз, таких як карбід танталу (TaC), карбід ніобію (NbC) або карбід титану (TiC), може покращити високотемпературні характеристики та червону твердість, але зазвичай знижує поперечну міцність на розрив.
Додавання невеликої кількості таких елементів, як хром (Cr) та ванадій (V), може зменшити розмір зерна та зміцнити кобальтову фазу, тим самим певною мірою покращуючи поперечну міцність на розрив.
г. Виробничий процес
Змішування та кульове подрібнення:
Рівномірність змішування сирого порошку безпосередньо визначає однорідність кінцевої мікроструктури.
Процес спікання:
Контроль температури, часу та атмосфери спікання має вирішальний вплив на ріст зерен, розподіл кобальту та кінцеву пористість. Тільки повністю щільні, бездефектні спечені тіла можуть досягти максимальної поперечної міцності на розрив. Будь-які пори, тріщини або включення діють як місця концентрації напружень і значно знижують фактичну міцність.
Компанія Huaxin Cemented Carbide перевірила кожне виготовлене лезо для різання, щоб забезпечити невидиму точність різання та забезпечити нанометрову точність промислового різання.
Про Huaxin: Виробник ножів для різання з цементованим карбідом вольфраму
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD є професійним постачальником та виробником продукції з карбіду вольфраму, такої як ножі з карбідними вставками для деревообробки, дискові ножі з карбіду для розрізання тютюнових та сигаретних фільтрувальних стрижнів, круглі ножі для розрізання гофрованого картону, триотвірні леза для бритви/прорізні леза для упаковки, стрічок, різання тонкої плівки, леза для різання волокон для текстильної промисловості тощо.
За понад 25 років розвитку наша продукція експортується до США, Росії, Південної Америки, Індії, Туреччини, Пакистану, Австралії, Південно-Східної Азії тощо. Завдяки відмінній якості та конкурентоспроможним цінам, наша наполеглива праця та чуйність отримали схвалення наших клієнтів. Ми також прагнемо встановити нові ділові відносини з новими клієнтами.
Зверніться до нас сьогодні, і ви насолодитесь перевагами високої якості та сервісу, що пропонуються нашими продуктами!
Високопродуктивні промислові леза з карбіду вольфраму
Користувацьке обслуговування
Компанія Huaxin Cemented Carbide виготовляє леза з карбіду вольфраму на замовлення, модифіковані стандартні та стандартні заготовки й преформи, починаючи від порошку і закінчуючи готовими шліфованими заготовками. Наш широкий вибір марок та наш виробничий процес постійно забезпечують високопродуктивні, надійні інструменти майже точної форми, які вирішують спеціалізовані задачі клієнтів у різних галузях промисловості.
Індивідуальні рішення для кожної галузі
леза, розроблені на замовлення
Провідний виробник промислових лез
Підпишіться на нас: щоб отримувати інформацію про промислові леза Huaxin
Поширені запитання клієнтів та відповіді Huaxin
Це залежить від кількості, зазвичай 5-14 днів. Як виробник промислових лез, Huaxin Cement Carbide планує виробництво відповідно до замовлень та запитів клієнтів.
Зазвичай 3-6 тижнів, якщо ви замовляєте машинні ножі на замовлення або промислові леза, яких немає в наявності на момент покупки. Умови купівлі та доставки Sollex дивіться тут.
якщо ви замовляєте машинні ножі або промислові леза на замовлення, яких немає в наявності на момент покупки. Дізнайтеся умови купівлі та доставки Sollexтут.
Зазвичай T/T, Western Union... депозити сплачуються спочатку. Усі перші замовлення від нових клієнтів оплачуються передоплатою. Подальші замовлення можна оплачувати за рахунком-фактурою...зв'яжіться з намидізнатися більше
Так, зв'яжіться з нами. Промислові ножі доступні в різних формах, включаючи ножі з верхнім виступом, ножі з нижнім виступом, ножі з зубцями, ножі з круглим перфоруванням, прямі ножі, ножі для гільйотини, ножі з загостреним кінчиком, прямокутні леза для бритв та трапецієподібні леза.
Щоб допомогти вам отримати найкраще лезо, Huaxin Cement Carbide може надати вам кілька зразків лез для випробування у виробництві. Для різання та обробки гнучких матеріалів, таких як пластикова плівка, фольга, вініл, папір та інші, ми пропонуємо обробні леза, включаючи леза для різання з прорізами та леза для бритв з трьома прорізами. Надішліть нам запит, якщо вас цікавлять машинні леза, і ми надамо вам пропозицію. Зразки ножів на замовлення недоступні, але ви можете замовити мінімальну кількість.
Існує багато способів подовжити термін служби та термін придатності ваших промислових ножів і лез, що є в наявності. Зверніться до нас, щоб дізнатися, як правильне пакування машинних ножів, умови зберігання, вологість і температура повітря, а також додаткові покриття захистять ваші ножі та збережуть їхню ріжучу здатність.
Час публікації: 18 грудня 2025 р.
