Запасні частини для точного різання волокон
Запасні частини для точного різання волокон
Різання хімічних волокон
Ріжуче лезо для запасних частин верстата для точного різання волокон - це спеціалізоване лезо, призначене для різання синтетичних волокон, таких як поліестер, нейлон та інші штучні волокна.
Ці волокна міцніші та твердіші за натуральні, що вимагає спеціалізованих лез для забезпечення чистого та точного розрізання.
Правильно підібране лезо може підвищити ефективність, зменшити відходи та мінімізувати ризик пошкодження волокон.
Розміри
Розмір цих тонких промислових ножів:
Довжина: 74,5-193 мм
Ширина: 10-19 мм
Товщина: 0,8-1,5 мм
Підтримується налаштування
Як вибрати леза для прецизійного різання
Щоб вибрати леза для точного різання волокон, слід враховувати наступні фактори.
1. Матеріал.
Лезо має бути виготовлене з міцного та довговічного матеріалу (наприклад, карбіду вольфраму), який буде стійким до зносу та продовжить термін служби леза.
2. Геометрія.
Гострий, прямий край, який забезпечить чистий та точний різ. Край також повинен витримувати тиск та навантаження під час розрізання твердих волокон.
3. обробка поверхні.
Для підвищення ефективності, гладка та полірована поверхня зменшить тертя та збільшить термін служби леза.
Тупе лезо генеруватиме більше тепла під час процесу різання, що може призвести до плавлення та пошкодження волокон.
Застосування
Процес виробництва виробів з хімічних волокон.
Важливо різати безперервну пряжу, нитки хімічних волокон, пучки волокон або тканини з хімічних волокон відповідно до певної довжини або форми.
Наприклад, у фронтальній обробці текстилю з хімічних волокон, рулонна пряжа з хімічної волокнистої сировини розрізається на сегменти волокна певної довжини відповідно до виробничих вимог для подальшої обробки, такої як прядіння, ткацтво тощо.
Оскільки матеріали з хімічних волокон зазвичай мають певну міцність та в'язкість, ніж повинен мати можливість різати швидко та чисто, тому лезо ножа з хімічних волокон спеціально заточене та оброблене, щоб забезпечити йому відмінну ріжучу здатність.
Переваги
Внутрішні процедури контролю якості забезпечують суворі вимоги до допусків;
Видатна адаптивність до різних умов різання,
Надзвичайно точні розрізи без розпускання;
Мікрозернистий карбід гарантує довговічність та чудову зносостійкість;
Менша кількість замін лез підвищує продуктивність;
ВІДСУТНІСТЬ іржі та забруднення хімічними волокнами;
Низький рівень відходів/брухту матеріалів.
